E級耐磨復合鋼板在焊接過程中會出現哪些問題？

為了使 E 級鋼鑄件獲得更好的強度及耐磨性，提高使用安全系數和壽命，某企業在 E 級鋼的基礎上，開發高強度高耐磨的改良 E 級鋼，以此替代高錳鋼和球鐵。 為了能在較大程度上滿足產品對強度和硬度的要求，通過堆焊高強度高耐磨焊層的表面強化方法改良 E 級鋼， 使 E 級鋼的性能參數提高。但是在堆焊完成后，緩慢冷卻過程中 E 級鋼基體熱影響區出現裂紋， 經過光學顯微鏡、SEM 對母材和堆焊層組織及裂紋斷口進行了鑒定與分析， 結果表明，此裂紋為延遲裂紋，其產生的主要原因是焊接過程中的拘束應力過大。

堆焊殘余應力產生時的狀況，在實際情況下是相當復雜的，其應力的大小與分布因焊接構件的形狀、尺寸、焊接方法等不同而不同。本試驗殘余應力產生原因有下列兩種：第一是焊接熱應力。 由于焊接時，焊接熱源是移動的，對金屬構件進行局部的不均勻加熱和冷卻，在材料內某些部分就會存在溫度梯度。在加熱過程中不均勻的焊接溫度場使金屬熱膨脹受阻， 從而在加熱區形成了局部的壓縮塑性變形區；在冷卻過程中，受壓縮的塑性變形區的金屬收縮受阻， 于是由加熱和冷卻的溫度梯度而產生了焊接熱應力，這是對焊接殘余應力起主導作用的部分。第二是相變應力。焊接過程對金屬構件局部不均勻加熱和冷卻導致金屬組織的變化而引起體積的變化，產生了相變應力，相變部分的寬度與殘余應力產生的狀況直接有關。