雙金屬復合耐磨鋼板防止開裂的措施

雙金屬復合耐磨鋼板使用環境惡劣，雙金屬復合耐磨鋼板中裂紋的存在輕則降低雙金屬復層耐磨鋼板的使用壽命，重則造成設備和人身事故，因此合金雙金屬復合耐磨鋼板中一般不允許有裂紋存在，裂紋的出現將導致雙金屬復合耐磨鋼板直接報廢。防止雙金屬復合耐磨鋼板的淬火開裂是非常必要的，防止雙金屬復合耐磨鋼板淬火開裂的有效措施：

淬火冷卻方式的改進

淬火冷卻方式不同，內應力的大小、類型和分布就不同，淬火鋼的組織形態也不同，斷裂抗力也不同，導致淬裂傾向明顯不同。淬火過程中，為了防止出現低硬度的珠光體組織，一方面需要快速冷卻，以躲過等溫轉變圖上的“鼻子”；另一方面希望奧氏體進入馬氏體區后緩冷，獲得高強度的馬氏體。生產實踐表明，由加熱溫度冷卻到馬氏體開始轉變的過程中，鋼的組織仍為奧氏體，而奧氏體本身具有高塑性和低屈服強度的特征，由于無組織轉變，僅僅生產熱應力，這一階段耐磨鑄鋼件一般不會出現裂紋。裂紋主要出現在馬氏體轉變區域，為了防止淬火裂紋的出現，應采用等溫淬火、分級淬火和雙介質淬火等方法。試驗已經發現，雙金屬復層耐磨鋼板在馬氏體轉變區緩冷可以獲得碳濃度低的馬氏體，從而降低馬氏體的正方度和組織應力，提高斷裂抗力。這是因為在Ms點以下緩慢冷卻會出現馬氏體自回火現象，且冷速越小，自回火程度越大，馬氏體中的碳含量越低。

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